Care sunt măsurile comune de protecție împotriva incendiilor pentru clădirile din oțel?
Datorită propriilor avantaje, structura de oțel este utilizată pe scară largă în clădirile moderne, cum ar fi poduri, fabrici industriale și clădiri înalte. În procesul de construire a unui număr mare de proiecte, proiectele cu structuri de oțel dezvăluie, de asemenea, multe probleme comune de calitate.
I. Câteva probleme și soluții în timpul construcției proiectelor de structuri metalice
1, producția și producția de componente
Placa folosită în cadrul de oțel al portalului este foarte subțire, cea mai subțire disponibilă până la 4 mm. Materialul cu plăci multisubțiri ar trebui să fie preferat pentru a se tăia și pentru a evita tăierea cu flacără. Deoarece tăierea cu flacără va face ca marginea plăcii să producă o deformare mare a valului. În prezent, majoritatea producătorilor de sudare H-beam folosesc sudarea automată cu arc submers sau semiautomată. Dacă controlul nu este bun, ar trebui să apară deformarea sudurii, astfel încât elementul să se îndoaie sau să se deformeze.
2, probleme de instalare a picioarelor coloanei
(1) fenomen de problemă a pieselor preîngropate (șuruburi de ancorare): decalaj general sau aranjament; eroare de elevație; catarama de sarma nu a luat masuri de protectie. Cauzat direct de coloana de oțel, găurile pentru șuruburi ale plăcii de bază nu sunt aliniate, ceea ce duce la o lungime insuficientă a cataramei de sârmă.
Măsuri: Unitățile de construcții din oțel lucrează împreună cu unitățile de construcții civile pentru a finaliza lucrările pieselor prefabricate, înainte de turnarea betonului. Trebuie să revizuiască dimensiunea relevantă și fixată ferm.
(2) Fenomenul șurubului de ancorare nu este vertical: nivelul slab al suportului coloanei cadrului, șurubul de ancorare nu este vertical, eroarea nivelului șurubului de ancorare pre-îngropat după construcția fundației este mare. După instalarea coloanei nu este în linie dreaptă, de la est la vest, astfel încât aspectul casei este foarte urât, la eroarea de instalare a coloanei de oțel, structura forței este afectată, nu îndeplinește specificația de acceptare a construcției cerințe.
Măsuri: Instalarea șuruburilor de ancorare ar trebui să adere la prima placă de bază cu șuruburile de reglare inferioare nivelate, apoi umpleți cu mortar fără contracție mortar secundar, străină această metodă de construcție. Astfel, construcția șurubului de ancorare poate fi utilizată din oțel sau oțel unghiular și alte șuruburi de ancorare fixe. Sudați într-o cușcă, sprijinul perfect sau luați alte măsuri eficiente pentru a evita că șuruburile de ancorare se mișcă atunci când turnați betonul de fundație.
(3) Fenomen de problemă de conectare a șurubului de ancorare: șurubul de ancorare de la piciorul coloanei nu este strâns, iar placa nu este sudată pe placa de bază; unele dintre șuruburile de ancorare care nu prezintă 2 până la 3 fileuri.
Măsuri: Se vor lua ancore și piulițe sudate; în afara șuruburilor de ancorare chimică, învelișul ignifug și izolația termică trebuie îngroșate pentru a preveni afectarea performanței de ancorare în caz de incendiu; datele de observare a așezării fundației ar trebui completate.
3, probleme de conectare
(1) Conexiune cu șuruburi de înaltă rezistență
1) Suprafața echipamentului cu șuruburi nu îndeplinește cerințele, ceea ce duce la instalarea proastă a șuruburilor sau gradul de fixare a șuruburilor nu îndeplinește cerințele de proiectare.
Analiza cauzei.
① Suprafața are impurități, cum ar fi rugină plutitoare, ulei și murdărie, iar biscuitul cu orificiul șurubului are bavuri, tumori de sudură etc.
②Suprafața de instalare a șuruburilor este încă defectă în ciuda tratamentului.
Soluţie.
①Suprafața șuruburilor de înaltă rezistență are probleme cu rugina, ulei și biscuiți cu găuri pentru șuruburi și trebuie curățate unul câte unul. Înainte de utilizare, șuruburile trebuie tratate cu protecție împotriva ruginii, astfel încât șuruburile pentru asamblare să nu fie utilizate în asamblarea formală. Șuruburile trebuie păstrate și eliberate de o persoană.
② suprafața de asamblare de prelucrare ar trebui să ia în considerare secvența de construcție și instalare pentru a preveni repetarea și să încerce să se ocupe de înainte de ridicare.
2) Deteriorarea cataramei șurubului, șurubul nu poate fi înșurubat liber în piuliță, afectând asamblarea șurubului.
Analiza cauzei: Catarama filet este serios ruginita.
Soluţie.
①Șurubul trebuie selectat înainte de utilizare, curățat și ruginit pentru pre-asamblare.
②Șurubul cu deteriorare a fileului nu poate fi folosit ca șurub temporar, iar forțarea în orificiul șurubului este strict interzisă.
③ Componentele șuruburilor pre-potrivite trebuie depozitate în seturi și nu trebuie schimbate atunci când sunt utilizate.
(2) fenomen de sudare la fața locului: asigurarea calității este dificilă; designul necesită pătrunderea completă a sudurii în prima și a doua cusătură de sudură nu este utilizat cu ultrasunete; grinda principală și coloana pardoselii nu sunt sudate; placa cu arc nu este folosită pentru sudare.
Soluție: Înainte de sudarea structurii de oțel, verificați certificatul de conformitate al tijei de sudură, selectați banda care conține sudarea conform cerințelor de proiectare, utilizați tija de sudură conform instrucțiunilor și procedurilor de operare, suprafața sudurii nu trebuie să aibă fisuri , tumoare de sudură, una sau două suduri nu trebuie să aibă porozitate, zgură, fisuri cu arc, o sudură să nu aibă muchie de mușcătură, nu sudare completă și alte defecte, una sau două suduri conform cerințelor testării nedistructive, în sudurile specificate si piese de verificat Urmele de otel ale sudorilor. Sudurile necalificate nu vor fi manipulate fără autorizație, cu scopul de a modifica procesul înainte de prelucrare, aceeași parte a sudurii nu trebuie reprelucrată de mai mult de două ori.
4, deformarea componentelor
(1) Deformarea elementului are loc în timpul transportului și are loc îndoirea moartă sau îndoirea lentă, ceea ce face ca elementul să nu poată fi instalat.
Analiza cauzei.
1) Deformare datorată sudurii la realizarea elementului, prezentând în general îndoire lentă.
2) Când elementul urmează să fie transportat, punctul de susținere este nerezonabil, cum ar fi așternutul superior și inferior nu este vertical, etc. sau scufundarea locului de stivuire, astfel încât elementul produce o îndoire moartă sau o deformare lentă.
3) Deformare prin ciocnire în transportul componentelor, prezentând în general îndoire.
Măsuri preventive.
1) Când faceți elemente, adoptați măsuri pentru a reduce deformarea sudurii.
2) La sudarea prin asamblare, adoptați măsuri precum deformarea în sens invers, ordinea de asamblare ar trebui să respecte ordinea de sudură, să utilizați instrumentul pentru anvelope de asamblare și să setați suficiente suporturi pentru a preveni deformarea.
3) În așteptarea transportului și transportului, acordați atenție configurației rezonabile a punctelor pad.
Soluţie.
1) deformarea membrului îndoit mort, în general, utilizează guvernarea metodei de corecție mecanică. Adică corectat cu un cric sau alte instrumente sau completat cu coacere cu flacără de oxiacetilenă după corectare.
2) structura apare atunci când deformarea lentă de îndoire, ia corecția de încălzire cu flacără de oxiacetilenă.
(2) Deformarea pe toată lungimea elementelor grinzii de oțel după asamblare depășește valoarea admisă, rezultând o calitate slabă a instalării grinzii de oțel.
Analiza cauzei.
1) Procesul de îmbinare este nerezonabil.
2) Dimensiunea nodului de îmbinare nu îndeplinește cerințele de proiectare.
Soluţie.
1) Elementele asamblate trebuie așezate pe masa de asamblare, iar suprafața inferioară a elementelor trebuie nivelată pentru a preveni deformarea atunci când este setată pentru sudare. Masa de asamblare trebuie să fie la nivel în fiecare punct de pivotare, iar deformarea prin sudare trebuie prevenită în sudarea în grup. În special, ansamblul final al secțiunii grinzii sau al scarii trebuie ajustat pentru deformare după sudarea de poziționare și să acordați atenție dimensiunii nodului pentru a se conforma designului, altfel este ușor să provocați deformarea elementului.
(2) Elementele cu rigiditate slabă trebuie să fie întărite înainte de răsturnarea și sudarea, iar elementele trebuie de asemenea nivelate după răsturnare, altfel elementele nu pot fi corectate după sudare.
(3) arcul membru, valoarea de mare uscată sau mai mică decât valoarea de proiectare. Când valoarea arcuirii elementului este mică, fasciculul va fi deviat după instalare; când valoarea arcuirii este mare, înălțimea suprafeței extrudate va depăși cu ușurință standardul.
5, probleme de instalare a structurii de oțel
(1) Piciorul coloanei de oțel are măsuri de pre-control a decalajului înainte de ridicarea coloanei de oțel, ar trebui să controleze strict cota fundației, măsurarea precisă și să niveleze cu atenție suprafața fundației în funcție de valoarea sa măsurată; cum ar fi utilizarea metodei secundare de chituire, deschideți găurile de turnare în placa de bază a piciorului coloanei (de asemenea, ca găuri de evacuare), utilizați o placă de covoraș de oțel pentru a nivela partea inferioară neuniformă a coloanei de oțel și preinstalați placa de oțel pentru suportul piciorului coloanei conform la cota de proiectare și apoi luați chituirea secundară.
(2) deplasarea stâlpului de oțel măsuri de pre-control înainte de turnarea fundației de beton, aplicarea mandrinelor formate vor fi șuruburi pre-ingropate în funcție de poziția de proiectare blocate, pentru a preveni deplasarea la turnarea betonului; coloană joasă placă de oțel găurile prestabilite ar trebui să fie probă mărită, determinați poziția găurii înainte de a face găuri prestabilite.
(3) abaterea verticală a coloanei este prea mare. Măsurile de pre-control Coloana din oțel trebuie ridicată în poziție în funcție de punctul de agățare calculat și trebuie să folosească mai mult de două puncte de metoda de ridicare, ridicarea ar trebui să fie fixată temporar pentru a preveni deformarea la ridicare; coloana în loc ar trebui să fie sprijin temporar suplimentar în timp util; abaterea verticală, trebuie corectată înainte de fixare.
II. Concluzie
Numai în procesul de management al construcției, consolidați pregătirea și învățarea personalului tehnic și a lucrătorilor cu privire la standardele de specificații și procedurile de operare, faceți o treabă bună în pregătirea înainte de începerea construcției, consolidați controlul calității și supravegherea și inspecția în timpul construcției proces, joacă în mod activ rolul de construcție, supraveghere și alte aspecte și face o treabă bună în procesul de acceptare a fiecărui sub-proiect, pentru a asigura calitatea generală a proiectului structurii de oțel.