Cum să faceți siguranța la foc și să îmbunătățiți limita de rezistență la foc în atelierul de oțel
Ⅰ. Proprietățile fizico-chimice ale structuri de otel in caz de incendiu
Oțel de construcție (Q235, Q345 oțel, etc.), în cazul încărcăturii complete, pentru a pierde stabilitatea de echilibru static a temperaturii critice de aproximativ 540 ℃. Proprietățile mecanice ale oțelului variază în funcție de temperatură, când temperatura crește, limita de curgere a oțelului, rezistența la tracțiune și modulul de elasticitate al tendinței generale sunt reduse, dar nu se schimbă prea mult sub 150 ℃. Când temperatura este de aproximativ 250 ℃, rezistența la tracțiune a oțelului în loc de o creștere mare, dar apoi alungirea corespunzătoare este scăzută, duritatea la impact devine slabă, oțelul în acest interval de temperatură este adesea caracteristici de deteriorare fragile, cunoscute sub numele de"albastru fragil". Cum ar fi în"albastru crocant"interval de temperatură pentru prelucrarea oțelului, este ușor să se producă fisuri, așa că ar trebui să depună eforturi pentru a evita. Când temperatura depășește 300 ℃, rezistența la tracțiune a oțelului, limita de curgere și modulul de elasticitate au început să scadă semnificativ, iar alungirea a început să crească semnificativ, oțelul produs de covarianță; când temperatura depășește 400 ℃, rezistența și modulul de elasticitate sunt reduse drastic; la aproximativ 500 ℃, rezistența sa a scăzut la 40% până la 50%, proprietățile mecanice ale oțelului, cum ar fi punctul de curgere, rezistența la compresiune, modulul de elasticitate și capacitatea de încărcare etc. sunt declin rapid, sub limita de curgere necesară pentru structurile de construcție . Limita de rezistență la foc a grinzilor de oțel expuse a fost verificată în China la începutul anilor 1990, confirmând că limitele de rezistență la foc ale grinzilor standard I36b și I40b sunt de 15min, respectiv 16min (temperatura critică este atinsă în interiorul grinzii de oțel: temperatura medie 538℃ și temperatura maximă 649℃). Prin urmare, dacă oțelul obișnuit de construcție fără protecție împotriva incendiilor este utilizat ca corp principal al încărcăturii clădirii, în caz de incendiu, clădirea se va prăbuși rapid, provocând pierderi grave pentru viața oamenilor și siguranța proprietății.
Ⅱ. Măsuri de prevenire a incendiilor de uzina de structuri metalice
Prin proprietățile fizice și chimice ale statisticilor de interogare a datelor de incendiu ale structurii de oțel, rezolvarea structurii de oțel de rezistență la temperaturi înalte este o modalitate eficientă de a preveni și de a reduce riscul de prăbușire a clădirii de dimensiuni mari în timpul incendiului. Rezolvați structura de oțel de rezistență la temperaturi ridicate, puteți utiliza principiul"acesta și acela", de la îmbunătățirea structurii de oțel limita rezistenței la foc și reduce rapid temperatura focului două aspecte de luat în considerare.
1, temperatura de blocare, îmbunătățirea limitei de rezistență la foc a structurilor din oțel
Structura de oțel din China de prevenire a incendiilor utilizează în principal vopsea ignifugă, vopsea de foc spumă și externalizarea stratului ignifug și alte metode.
A. Metoda de acoperire ignifuga
Metoda de acoperire ignifugă este de a pulveriza un strat ignifug pe structura de oțel pentru a îmbunătăți limita de rezistență la foc. În prezent, acoperirea ignifugă cu structură de oțel din China este împărțită în principal în două tipuri: tip subțire (tip B, inclusiv tip ultra-subțire) și tip gros (tip H). Grosimea stratului subțire este sub 7 mm, care poate absorbi căldura și extinde spuma în timpul incendiului, formând un strat de izolație termică carbonizată spumoasă, prevenind astfel transferul de căldură către structura de oțel, întârzierea creșterii temperaturii structurii de oțel și jucând rolul de protecție împotriva incendiilor; grosimea stratului gros este de 8-50 mm, stratul nu face spumă atunci când este încălzit, bazându-se pe conductivitatea termică mai scăzută pentru a întârzia creșterea temperaturii structurii de oțel și jucând rolul de protecție împotriva incendiilor.
Pentru structura de oțel ascunsă de interior, structura de oțel înaltă și structura de oțel cu mai multe etaje, atunci când limita de rezistență la foc este mai mare de 1,5 ore, trebuie utilizat un strat ignifug pentru structura de oțel acoperită cu grosime.
b. Metoda de vopsea ignifuga cu spuma
Vopseaua ignifuga este un fel de vopsea ignifuga realizata din diferite materiale, cum ar fi agent de formare a filmului, ignifug si agent de spumare. În comparație cu vopseaua generală, proprietățile fizice ale vopselei ignifuge sunt practic aceleași, dar diferența este că, după uscare, pelicula de vopsea în sine nu este ușor de ars, iar în caz de incendiu, poate întârzia extinderea flăcării la combustibil. material acoperit cu vopsea, astfel încât are o anumită performanță ignifugă. Conform testului: vopseaua generală și vopsea de foc au fost vopsite pe tablă, după uscare, cu aceeași coacere cu flacără, acoperite cu vopsea generală pe tablă, mai puțin de 2 minute și vopsea împreună pârjolită; și acoperit cu vopsea de foc inertă fără expansiune pe placă, la 2 minute după doar fenomenul de ardere negativă, la 30 de secunde după ședere imediat stins; acoperit cu vopsea de foc inertă de expansiune pe placă, chiar dacă este copt timp de 15 minute, nici măcar fenomenul de ardere negativă nu a apărut. Se poate observa că suprafața obiectului vopsit cu vopsea ignifugă, odată cu producerea incendiului, poate fi într-adevăr setată la timp pentru a opri răspândirea focului, pentru a proteja suprafața obiectului, astfel încât să ia timp prețios pentru incendiu. luptand razboi.
c. Metoda de placare ignifugată
Metoda de placare exterioară este de a adăuga un strat de placare exterioară la exteriorul structurii de oțel, care poate fi turnat pe loc sau pulverizat. Placa exterioară din beton solid turnat pe loc este de obicei armată cu plasă de sârmă sau bară de armare pentru a limita fisurile de contracție și pentru a asigura rezistența carcasei. Metoda de pulverizare poate fi aplicată pe suprafața structurii de oțel de pe șantier pentru a forma un strat protector de pompă de nisip, care poate fi ciment de var sau mortar de gips, sau amestecat cu perlit sau azbest. În același timp, stratul de placare exterior poate fi realizat și din perlit, azbest, gips sau azbociment, beton ușor în panouri prefabricate, folosind adezivi, cuie, șuruburi fixate pe structura de oțel. Metoda stratului ignifug de placare exterioară se aplică de obicei coloanelor din oțel.
Odată cu dezvoltarea tehnologiei, tehnologia de utilizare a plăcii ignifuge ca strat de protecție devine din ce în ce mai perfectă și aplicată pe scară largă. Structura de oțel din tablă ignifugă de protecție împotriva incendiilor este utilizată în principal pentru stâlpi de oțel, grinzi, plăci de podea și elemente portante de acoperiș ale clădirilor cu clasa de rezistență la foc I și II, cadre de oțel portante ale echipamentelor, console, scaune și alte elemente de oțel pentru placare și ecranare pentru a bloca flăcările și căldura, pentru a reduce viteza de încălzire a structurilor din oțel și pentru a crește limita de rezistență la foc a structurilor din oțel de la 0,25 h la limita de rezistență la foc specificată în codul de proiectare.
2, evacuare rapidă a fumului, reduce temperatura focului
Procesul natural de dezvoltare a unui incendiu general de interior este împărțit în trei etape principale și anume: stadiul inițial de creștere, stadiul de dezvoltare completă și stadiul de descompunere.
Faza inițială de creștere a dezvoltării dezastrului, cu eliberarea de căldură a crescut rapid, formarea de temperaturi mai ridicate deasupra materialelor combustibile, creșterea penelor de foc. Când penul este blocat de tavanul camerei, se va răspândi în toate direcțiile sub tavan, formând un strat subțire de fum fierbinte care curge paralel cu suprafața tavanului, atingând o anumită grosime și se va extinde încet până la mijlocul tavanului. cameră și în curând va forma un strat de fum fierbinte care se îngroașă treptat sub tavan. Când focul ajunge la stadiul complet dezvoltat, temperatura stratului de fum fierbinte nu diferă mult de temperatura centrală.
Dacă încăperea are deschideri spre exterior (cum ar fi uși și ferestre), fumul poate curge afară atunci când grosimea stratului de fum este mai mică decât înălțimea marginii superioare a deschiderii. Deschiderea acționează apoi ca un orificiu de evacuare a fumului către exterior. În timpul dezvoltării unui incendiu de clădire, emisia de fum este destul de importantă, iar mărimea ratei de emisie de fum determină modificarea înălțimii stratului de fum. Când rata de emisie este mai mare decât rata de generare a fumului, înălțimea stratului de fum va crește treptat și, în cele din urmă, va rămâne la o înălțime care nu reprezintă o amenințare pentru oameni.
În prevenirea fumului în clădiri și inginerie de evacuare, cele trei moduri comune sunt: evacuarea fumului natural, prevenirea fumului de alimentare cu aer sub presiune mecanic și evacuarea fumului mecanic. Evacuarea fumului naturală și mecanică este o metodă comună de control al coborârii fumului, primul fiind folosit în principal în aplicații practice, în comparație cu evacuarea fumului mecanic evacuarea fumului natural are propriile sale avantaje. În primul rând, nici un echipament de mare putere, costurile de operare și întreținere sunt, de asemenea, mai mici și, de obicei, pot fi utilizate pentru ventilație; a doua este deschiderea orificiului de evacuare a fumului în tavan, efectul natural de evacuare a fumului este bun.
III. Concluzie
Proiectarea și construcția unei structuri de oțel cu deschidere mare de tratare a focului și în partea de sus, combinată cu un set de ventilație ușoară, evacuarea eficientă a fumului la temperatură înaltă în ferestrele de fum natural ale clădirii pot îmbunătăți în mod eficient limita de rezistență la foc a structurii de oțel, pentru a preveni acoperiș general din oțel în incendiu peste colaps, care să conducă la salvarea la incendiu, evacuarea personalului, evacuarea materialelor și a proprietății și siguranța structurală a clădirii.