Zece puncte cheie pentru controlul calității proiectelor de structuri metalice
Zece puncte cheie ale controlului calității ingineriei structurale
Structura de oțel este una dintre cele mai comune forme de structuri în proiectele de construcții moderne. Aplicarea tehnologiei de construcție a structurii de oțel devine din ce în ce mai răspândită în China, iar numeroasele superiorități pe care le deține structura de oțel sunt, de asemenea, apreciate, iar aplicarea ingineriei structurilor de oțel a crescut ca urmare. În această lucrare, analizăm cerințele de tehnologie de construcție ale ingineriei structurilor din oțel, astfel încât să consolidăm aplicarea tehnică și managementul ingineriei structurilor din oțel și să asigurăm siguranța și fiabilitatea întregii inginerie a structurii din oțel.
Desenele sunt baza pentru construcția ingineriei structurii de oțel, iar persoana tehnică responsabilă de proiect ar trebui să organizeze personalul tehnic relevant pentru a revizui și a digera desenele, al căror scop este să familiarizeze unitatea de construcție și fiecare unitate participantă. cu desenele de proiectare, înțelegeți caracteristicile inginerești și intenția de proiectare, aflați problemele tehnice care trebuie rezolvate și dezvoltați soluții; în al doilea rând, pentru a rezolva problemele din desene, pentru a reduce erorile din desene și pentru a pune calitatea desenelor Problemele ascunse sunt eliminate din răsputeri. În același timp, ar trebui să facem o treabă bună de livrare tehnică a structurii de oțel, combinația de construcție și proiectare, combinația de ridicare a structurii de oțel și construcția civilă, structura de otel si prefabricarea structurii din beton. Următoarea este o introducere detaliată a principalelor puncte ale controlului calității ingineriei structurilor de oțel.
I. Controlul calității materiilor prime
1、 Familiarizat cu desenele, rezumatul problemelor din desene, să participe la revizuirea desenelor și la briefingul de proiectare; înregistrările detaliate ale desenelor principalelor componente ale materialelor utilizate în specia, specificațiile, performanța etc. ar trebui să respecte standardele naționale actuale și cerințele de proiectare și să necesite asigurarea calității produsului, mărcile chinezești și rapoartele de testare. Acest articol este o prevedere obligatorie și trebuie verificat cu strictețe.
2, grinda și grinda, grinda și coloana utilizate între șuruburile de înaltă rezistență și menghina de conectare, șuruburi obișnuite, nituri, cuie autofiletante, șuruburi de ancorare, șuruburi și piulițe de ancorare, etc. Speciile sale, specificațiile, performanța ar trebui să fie în în concordanță cu standardele naționale actuale și cerințele de proiectare și necesită furnizarea de documente de certificare a calității produselor și rapoarte de testare, necesitatea de retestare, ar trebui să fie retestate.
În al doilea rând, controlul calității pieselor structurii de oțel și procesării componentelor
În conformitate cu cerințele părții A, unitatea de supraveghere ar trebui să fie staționată în fabrica unității de construcții din oțel pentru a urmări și supraveghea principalele puncte de control, după cum urmează.
1, varietatea, specificațiile, performanța oțelului ar trebui să fie în conformitate cu standardele naționale actuale de produs și cerințele de proiectare și a fost re-inspectată.
2, prelucrarea suprafeței de tăiere a oțelului ar trebui să fie lipsită de fisuri, zgură, delaminare și margini lipsă de dimensiunea de 1 mm, în conformitate cu cerințele specificațiilor cu o inspecție cu lupă, precum și inspecția cu particule magnetice și control ultrasunete a leziunilor și 10% din numărul de controale aleatorii ale suprafeței de tăiere și nu mai puțin de trei.
3, prelucrarea oțelului va produce deformare, pentru a îndeplini cerințele, trebuie corectată, în funcție de diferitele materiale utilizate, atunci când se ia corectare la cald, temperatura de încălzire nu poate depăși 900 ℃ și apoi ar trebui să fie răcire naturală; la utilizarea corecției la rece, în funcție de 10% din numărul de piese corectate, verificări aleatorii și nu mai puțin de trei.
În al treilea rând, punctele de control al calității în sudarea componentelor din oțel
1, specificațiile materialelor de sudură, modelele, performanța etc. ar trebui să respecte standardele naționale actuale de produs și cerințele de proiectare, documentele de certificare a calității și rapoartele de inspecție au fost verificate și calificate. Aceasta este o prevedere obligatorie, trebuie verificată cu strictețe.
2, materialele de sudură trebuie să fie potrivite cu materialul de bază, ar trebui să respecte prevederile JGJ81"Specificații tehnice pentru sudarea structurilor din oțel de construcții", și în conformitate cu instrucțiunile sale pentru depozitare sau depozitare pentru coacere, să furnizeze registrul de înregistrări de coacere.
3, sudorii implicați în sudare trebuie să fie autorizați să lucreze în sfera documentelor lor aprobate pentru sudare, conform certificatului furnizat împotriva oamenilor săi pentru a verifica că sunt în conformitate cu cerințele; prevederile obligatorii, trebuie strict verificate.
4, procesul de sudare trebuie evaluat înainte de sudare, conform raportului pentru a determina procesul de sudare.
5, pe cusătura de sudură a elementelor din oțel, cerințele de proiectare a sudurii complete prin sudare, necesitatea inspecției defectelor interne, utilizarea de detectare a defectelor cu ultrasunete și radiații, implementarea standardelor și raportul de eșantionare în conformitate cu implementarea GB11345 și GB3323 , trebuie puse în aplicare prevederile obligatorii.
6, defecte ale suprafeței de sudură: suprafața obișnuită de sudură nu trebuie să aibă fisuri, tumori de sudură și alte defecte; una, două suprafețe de sudură nu trebuie să aibă porozitate, zgură, fisuri de groapă solitare, abraziune cu arc și alte defecte; o sudură nu trebuie să aibă marginea mușcată, să nu fie sudate complet, contracția rădăcinii și alte defecte. Verificați cu lupă, indicatorul de sudură și riglă de oțel și verificați eșantionul cu 10% din numărul de componente și nu mai puțin de 3 bucăți.
În al patrulea rând, controlul calității pre-asamblarii componentelor din oțel
Șuruburile de înaltă rezistență și conexiunile șuruburilor obișnuite trebuie inspectate folosind un tester pentru găuri pilot, când se utilizează un tester pentru găuri pilot mai mic decât diametrul găurii 1,0 mm, rata de trecere nu trebuie să fie mai mică de 85%, când se folosește un tester pentru găuri pilot. mai mare decât diametrul șurubului de 0,3 mm, rata de trecere este de 100%. Este strict interzisă folosirea șantierului prin tăiere și sudare cu gaz și alte metode.
V. Controlul calitatii montajului componentelor din otel
1、Gardenul grinzii macaralei și grinzii macaralei, verificați membrul în poziție verticală, după sprijinirea la ambele capete, verificați cu nivel și riglă de oțel, nu ar trebui să fie deviate, prevederea este obligatorie, trebuie verificată cu strictețe.
2, precizie de frezare la capăt, abatere de lungime a elementului plat de frezare la capăt de ± 2,0 mm, planeitatea planului de frezare de 0,3 mm; cu riglă de oțel, riglă de dop, riglă de unghi în funcție de numărul de plan de frezare 10% verificări aleatorii și nu mai puțin de 3.
3、Dimensiunile de contur ale elementelor din oțel trebuie verificate în întregime, cu o riglă de oțel.
În al șaselea rând, controlul calității procesului de instalare a structurii de oțel cu un singur strat
Când stratul anticoroziv este finalizat, elementele de oțel și vin una după alta, aspectul și dimensiunile geometriei fiecărui lot de elemente de intrare vor fi inspectate și se vor face înregistrări de acceptare, iar următorul va fi instalat în următoarea ordine. .
1, Instalarea șuruburilor de ancorare a piciorului, înainte ca elementele din oțel să fie livrate, unitatea de construcție civilă a fost finalizată în conformitate cu cerințele desenului, înainte ca specificațiile șuruburilor de ancorare, axelor, elevației, distanței să fie acceptate, iar șuruburile de ancorare au fost retestate. și calificat, rezistența betonului ar trebui să îndeplinească cerințele de ridicare, liniile centrale longitudinale și transversale ale coloanei de oțel de pe suprafața platformei portante sunt toate jucate și au fost revizuite și calificate.
2, linia centrală a coloanei de oțel și punctele de referință ale cotei ar trebui să fie marcate complete (aceasta este o prevedere obligatorie), iar apoi ridicarea coloanei de oțel, dacă instalația este lungă, ar trebui instalată de la un capăt la capătul îmbinărilor de construcție, atunci când trebuie instalat pe loc un suport inter-coloană, împreună cu legăturile de acoperiș și alte subcomponente împreună cu sfârșitul instalării.
3, instalarea coloanei de oțel după corecție: necesită unitatea de construcție pentru fiecare coloană de oțel conform cerințelor de proiectare și specificații una câte una pentru testarea cotei și verticalității, metoda este: un contor de nivel aliniat cu punctul de referință pentru a măsura cota; cu doi metri de latitudine și longitudine în două direcții diferite pentru a măsura verticalitatea, până la ajustare. Apoi verificați aleatoriu cu 10% din numărul de componente, și nu mai puțin de 3, după trecerea șuruburilor de ancorare a piciorului de coloană înșurubarea finală în loc.
4、Ordinea de instalare a grinzii de oțel pentru acoperiș și a elementelor secundare este aceeași cu cea a stâlpului de oțel: acestea ar trebui instalate câte un traval, iar după primul trave și al doilea trag formează o unitate structurală stabilă, apoi patru din oțel. Pentru fixarea simetrică se folosesc cabluri de sârmă, iar în cele din urmă macaraua poate fi îndepărtată, iar al treilea și al patrulea trag sunt instalate imediat până când toate sunt terminate. Opt, controlul calității construcției elementelor de fixare
Instalarea elementelor de fixare este împărțită în: conexiune obișnuită a elementelor de fixare și conexiune cu șuruburi de înaltă rezistență, în procesul de instalare a structurii de oțel, instalarea acestui proces trebuie efectuată în același timp. Punctele de control sunt următoarele.
1, elemente de fixare obișnuite: ar trebui să îndeplinească cerințele de proiectare, și-a verificat informațiile de garanție, atunci când cerințele de proiectare, ar trebui testate în conformitate cu standardul național actual GB3098, în general, atâta timp cât lungimea șurubului după strângere, dezvăluind două cataramă de mătase pe ea.
2, șuruburi de înaltă rezistență: înainte de instalare, în conformitate cu cerințele desenelor pentru fiecare retest de eșantionare a șuruburilor de specificație, fiecare specificație să ia 8, pentru testul de tracțiune și torsiune. Cheia dinamometrică utilizată trebuie trimisă departamentului de testare pentru testare și calibrare și poate fi folosită numai după trecere.